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板式喂料機詳細解說

板式喂料機詳細解說

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【進料粒度】500-1500mm

【處理能力】60-1100t/h

【應用領域】:冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械制造及其它工業(yè)部門

【適用物料】:礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、顆粒狀和小塊狀物料

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板式喂料機為連續(xù)輸送物料機械的一種,用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉運物料,適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運送大塊,可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作,尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料最為適合,并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。
板式喂料機(板式給料機)可以分成:輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式給料機。分別適用于沿水平或傾斜的線段由貯料倉向破碎機輸送機或其它工作機械與容器連續(xù)均勻地配給和輸送堆積密度分別為:輕型機為不大于1200kg/m3,塊重不超過140kg,溫度不高于350℃的各種塊狀和粒狀、散狀物料。 中型機為不大于2400 kg/m3,塊重不超過500kg,溫度不高于400℃的各種松散物料。重型板式給料機規(guī)格有槽寬1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米,長度為420米,能力60-200米3/小時。
板式喂料機詳細解說

性能特點

性能特點
1、BW板式喂料機采用二點支撐,一端直接置于破碎機上,工藝布局簡單,節(jié)約土建費用;
2、BW板式喂料機尾部裝置采取特殊設計,適用于多雨潮濕地區(qū),不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象,影響生產(chǎn);
3、BW板式喂料機尾部有枕木吸震,中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力條件,提高運行部件的壽命;
4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的,因而不妨礙起吊破碎機轉子體;
5、牽引鏈和承載鏈分開,動載荷小,提高壽命;
6、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數(shù)齒分開傳動,壽命可增加一倍;
7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需要拆卸鏈板,即可更換輪齒,易維護;
8、BW板式喂料機寬度參數(shù)參照F.L.SMIDTH(丹麥)和AUMUND(德國)公司標準設計。

安裝與維護

安裝與維護
板式喂料機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。

技術參數(shù)


型號

工作寬度

(mm)

中心距

(mm)

傳動電機(直流)

(kW)

設備重量

(t)

相配套的破碎機

PB2500

2500

11500

2× 36

117

MB70/90和MB84/135

PB2000

2000

9750

36

85

MB56/75

PBl750

1750

9500

29

82

MB44/75

PBl500

1500

9114

14

43

MB36/50

PBl250

1250

8072

1l

36

MB28/45

型號

槽板寬度(mm)

給料粒度(mm)

處理能力(t/h)

電機功率(kw)

重量(t)

BWH100-6~12

1000

≤500

60~160

11~15

13.5~20

BWH(Z)120-4~20

1200

≤600

45~160

11~30

13.2~43.5

BWH52-5~12

1250

≤800

60~160

11~18.5

18~32

BWH(Z)150-4~15

1500

≤700

100~200

15~45

18.5~60

BWZ180-8~12

1800

≤800

160-350

37~55

52~68

BWZ220-10

2200

≤1200

200-650

45

80.5

BWZ240-10

2400

≤1500

260-750

45

83.5


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