工作原理
電動機經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時,料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動,并向出料口的一方移動,經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種,蝸牛式套筒采用閘門排料,具有下料均勻、準(zhǔn)確,對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕,但下料量波動大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時,宜用帶活動刮刀套筒。反之,熔劑或燃料用料量小時,宜采用閘門式套筒。
用途
水轉(zhuǎn)筒車是我國古代一種利用水力揚水的機械。其構(gòu)造原理是在一個水輪圓周上裝置若干傾斜的水筒,水力沖擊水輪帶著盛滿水的水筒轉(zhuǎn)動,當(dāng)水筒相繼轉(zhuǎn)到最高位置時,順次自動把水倒入水槽,流向田間。
現(xiàn)代工業(yè)中,用水轉(zhuǎn)筒車原理制成的機械設(shè)備一般稱之為圓盤式給料機仍然應(yīng)用廣泛。特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學(xué)液體的流量,大量采用構(gòu)造似水轉(zhuǎn)筒車,用耐腐蝕材料制成的設(shè)備,用水轉(zhuǎn)筒車方式是為了能夠定量給出液體。
以稀土冶煉工業(yè)為例,稀土萃取分離工藝需要嚴格控制料液的流量,用于控制液體流量的設(shè)備統(tǒng)稱為給料裝置,給料裝置是稀土萃取分離生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的最多的裝置是圓盤式給料機。
給料機廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設(shè)計,給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的可對物料進行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理,給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。