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直線振動篩

直線振動篩

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【進料粒度】≤5cm

【處理能力】0-80噸/h

【應用領域】:礦業(yè)、鑄造、磨料、建材、水泥、化工、化肥、輕工、造紙、食品、糧業(yè)、鹽業(yè)、糧食等

【適用物料】:糧食、砂石、磨料、石英砂、機制砂、碳素、鐵渣、鋼渣等

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直線振動篩采用雙激振器驅動,當兩臺激振器做同步、反向旋轉時,其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的。

特點

1、篩機設計,精巧和容易裝配,一人即可操作篩機。

2、獨和其他相關品牌廠商比較,具較大篩選面積和高效益之處理能力。。

3、獨特之篩網結構設計,方便和快速更換篩網 (只需3到5分鐘) ,此外此種設計允許使用各種篩網 (尼龍、特種龍、PP網)。

4、其母網完全支撐細網,因此細網可獨得較長之壽命,而降低細網耗材使用,淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。

具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數140目,可篩分出7種不同粒度的物料。

直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級,廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m左右。

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例最小。

礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍以內,顆粒度指數差異過大,就會造成生產循環(huán)大,制約產品的質量和處理能力。

物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響,其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。一般來說,篩而寬度自接影響生產率,而篩而長度接影響篩分效率。篩而長,物料在篩而上停留時間長,透篩機會多, 所以篩分效率高。

實際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產物粒度和對篩在較下產品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,名義尺寸相同的情況下,透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設備的處理量和篩分效率有密切關系。當傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強度, 從而物料在篩面上向前的運動速度加快, 使篩機處理量提高, 但物料在篩面停留時間縮短, 減少顆粒透篩機會, 使篩分效率降低。反之就會使處理量降低, 從而提高篩分效率。

振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離越短, 物料在篩面上向前的運動速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。振幅增大, 篩孔堵塞現象將大大減少, 同時也有利于物料的分層。而振動頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動次數, 使得物料的透篩概率增加, 這對于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據被篩物料的粒度及性質來選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較細的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。

技術參數

型號 篩面尺寸
(mm)
篩面層數 網孔尺寸
處理量
(t/h)
振次 雙振幅
(mm)
電機功率
(kw)
振動方向角 外形尺寸
(長×寬×高)mm
DZSF515 500×1500 1-5 2-200 0.12-20 960 6-8 2×0.37 45-60 2140×808×848
DZSF520 500×2000 2-200 0.12-20 960 6-8 2×0.37 45-60 2140×808×848
DZSF525 500×2500 2-200 0.12-20 960 6-8 2×0.55 45-60 2750×808×938
DZSF1020 100×2000 2-200 0.11-20 960 6-8 2×0.55 45-60 2219×1320×960
DZSF1025 1000×2500 2-200 0.18-15 960 6-8 2×0.75 45-60 2269×1320×960
DZSF1030 1000×2500 2-200 0.1-20 960 6-8 2×1.1 45-60 3219×1340×1120

實機圖片

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