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落砂機(jī)-偏心振動(dòng)落砂機(jī)-滾筒落砂機(jī)

落砂機(jī)-偏心振動(dòng)落砂機(jī)-滾筒落砂機(jī)

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【進(jìn)料粒度】

【處理能力】

【應(yīng)用領(lǐng)域】:

【適用物料】:

落砂機(jī),利用振動(dòng)和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機(jī)的振動(dòng)源分為機(jī)械、電磁和氣動(dòng)3類,以機(jī)械的慣性落砂機(jī)應(yīng)用較為廣泛。
目前,在鑄造生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的落砂方法是振動(dòng)法(撞擊法),即利用鑄型與落砂機(jī)之間的碰撞實(shí)現(xiàn)落砂、落砂機(jī)按產(chǎn)生振動(dòng)的方法分為機(jī)械振動(dòng)式和電磁振動(dòng)式。機(jī)械振動(dòng)式落砂機(jī)分為偏心振動(dòng)式和慣性振動(dòng)式,后者應(yīng)用較為普遍。電磁振動(dòng)式落砂機(jī)為我國首創(chuàng),已在若于工廠采用:在一些高生產(chǎn)率的垂直分型無箱射壓造型機(jī)生產(chǎn)線上,采用了滾筒落砂機(jī)進(jìn)行鑄型的落砂工作,以及有箱鑄型先由捅箱機(jī)捅出后再經(jīng)滾筒落砂機(jī)進(jìn)行落砂。
落砂機(jī)-偏心振動(dòng)落砂機(jī)-滾筒落砂機(jī)

偏心振動(dòng)落砂機(jī)

偏心振動(dòng)落砂機(jī)是機(jī)械振動(dòng)落砂的一種,它的工作原理如圖1所示。
它靠一根轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心軸帶動(dòng)整個(gè)落砂機(jī)框架和柵格運(yùn)動(dòng):偏心軸通過一對(duì)支架軸承支承在底座的支承架上,而軸的偏心部分通過一對(duì)框架軸承與框架及柵格連在一起。當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過V帶帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),使落砂機(jī)框架產(chǎn)生振動(dòng):放在柵格上的鑄型不斷地被拋起,然后又靠自重下落與柵格發(fā)生撞擊.從而使鑄型破碎,型砂經(jīng)柵格孔落下運(yùn)走,砂箱及鑄件分別用運(yùn)輸設(shè)備送出,平衡重與偏心軸相對(duì)布置,用以減輕支承軸承所受的動(dòng)載荷。
這種落砂機(jī)的主要缺點(diǎn)是撞擊力全部由偏心軸及軸承所承受,并經(jīng)由軸承傳給機(jī)器的基礎(chǔ),因而大大降低了軸承等機(jī)件的使用壽命,并提高了對(duì)機(jī)器基礎(chǔ)的要求。

滾筒落砂機(jī)

冷卻落砂滾筒。欲落砂的鑄型山鑄型輸送機(jī)逐個(gè)送入滾筒落砂機(jī)的入口,并噴適當(dāng)?shù)乃?,目的是增濕冷卻。鑄型在滾筒中一面滾動(dòng),一面進(jìn)行破碎,型砂進(jìn)行混合,用風(fēng)機(jī)將空氣由滾筒落砂機(jī)的出口處吸入,經(jīng)過滾筒由滾筒入口的除塵罩排出,這樣達(dá)到降溫冷卻及除塵效果,因此在出口處的舊砂以及鑄件均得到冷卻。鑄件落入鑄件輸送機(jī)中送往清理工部,舊砂經(jīng)滾筒出口的篩孔漏入膠帶輸送機(jī)上送出。
滾筒落砂機(jī)由于可以做到完全密封,所以粉塵及噪聲容易控制,勞動(dòng)條件好。冷卻滾筒落砂機(jī)可以同時(shí)完成落砂、鑄件冷卻、型砂破碎及冷卻等幾個(gè)工藝過程,所以目前應(yīng)用越來越廣。落砂滾筒的缺點(diǎn)是薄壁鑄件在滾筒落砂過程中容易撞壞。

選擇落砂機(jī)的原則

落砂操作對(duì)鑄件的質(zhì)量與損傷缺陷多少有一定的影響,選擇一臺(tái)合適的落砂機(jī)應(yīng)考慮以下選擇原則:
1、與生產(chǎn)量及生產(chǎn)率相適應(yīng)
造型線上所用的落砂機(jī)應(yīng)與主機(jī)的生產(chǎn)率相適應(yīng),即與造型線的生產(chǎn)節(jié)拍相適應(yīng)。選用的落砂機(jī)生產(chǎn)率過低會(huì)使鑄型積塞,過高則造成不必要的浪費(fèi),而且落砂效果與落砂機(jī)的長短也要相適應(yīng)。落砂機(jī)效率低、過短,則鑄件上的砂子落不盡;過快、過長,不但振壞鑄件,而且也造成不必要的浪費(fèi)。
2、根據(jù)鑄型尺寸及重量大小選取 生產(chǎn)線一L,因鑄件大小及重量基本恒定,落砂機(jī)的臺(tái)面尺寸及載重量,主要是根據(jù)鑄件尺寸大小及單位時(shí)間內(nèi)通過落砂機(jī)的鑄型數(shù)來選擇機(jī)種與機(jī)型的。必要時(shí)可用兩臺(tái)串聯(lián)。對(duì)于大件,根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn),其落砂機(jī)的臺(tái)面寬度應(yīng)是鑄型寬度與上下砂箱高度之和,或大于捅箱機(jī)捅出砂型的寬度200mm較合適。
非生產(chǎn)線上的落砂機(jī)應(yīng)根據(jù)最常落砂的大件砂箱底面尺寸及重量來選用,而不能依不常落砂的大件及最大重量的鑄件來選用,否則將會(huì)因所選落砂機(jī)臺(tái)面及噸位過大而造成浪費(fèi)。
另外,對(duì)最重件可采用分箱落砂,用橋式起重機(jī)吊著鑄件即不摘鉤落砂,鑄型落砂前悶水等,都能減少落砂機(jī)的實(shí)際載荷,提高落砂效率,而不一定要選用大型落砂機(jī)。
3、與生產(chǎn)類型相配套
(1)鑄件類型:一般鑄鋼件鑄型難落砂;鑄鐵及非鐵合金鑄件易落砂且易振壞鑄件,不宜選用大振幅落砂機(jī);鑄鋼件剛澆完的鑄型好落砂,鑄鐵件一般澆注后放的時(shí)問長些易落砂。
(2)砂箱結(jié)構(gòu):一般箱帶高而密的砂箱比低而稀的難落砂,格子形砂箱比條形砂箱帶難落砂,大砂箱比小砂箱好落砂,無箱造型更好落砂。
(3)型砂種類:干模砂、水玻璃砂等高強(qiáng)度型砂比潮模砂、黏土砂等低強(qiáng)度
砂型更難落砂。樹脂砂能較好地落砂。
(4)車間工作制:平行作業(yè)、連續(xù)作業(yè)、兩班作業(yè)、三班作業(yè)等,都與選用
落砂機(jī)的生產(chǎn)率及落砂機(jī)布置有關(guān)。
4、考慮鑄件結(jié)構(gòu)
一般形狀簡單鑄件比復(fù)雜的好落砂。大鑄件比小鑄件好落砂,這是因?yàn)榇箬T件重,振動(dòng)時(shí)向下的慣性力大,易脫離砂型。澆冒口大而多的鑄件及鑄型中帶鐵勾、鐵條和釘子等越多,越不好落砂。薄壁件、精密件不能用大振幅落砂機(jī),也不能用滾筒落砂機(jī)落砂。

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